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以前我們有介紹過“ 不銹鋼保溫水箱的聚氨酯發泡工藝流程”，在生產的過程中，就會有一些問題出現，今天，武漢不銹鋼水箱廠就“ 不銹鋼保溫水箱聚氨酯發泡常見問題及解決辦法”作一個詳細介紹與說明。
不銹鋼保溫水箱在聚氨酯發泡過程中，如出現不斷膨脹、外殼脫皮、脫殼，也或者發泡后內外收縮等問題，都會造成水箱內部擠扁或者外部變形收縮等現象發生。如何杜絕這種現象發生？是否有解決的辦法？武漢不銹鋼水箱廠來為您分析保溫水箱聚氨酯發泡常見問題及解決辦法：
聚氨酯發泡通常出現或遇到的問題：
1、不銹鋼水箱水箱內膽擠扁：聚氨酯在發泡過程中體積不斷膨脹，隨之產生一定的壓力，一般為49-98kpa(0.5-1kg/cm2)，在此壓力下，板材薄的水箱內膽經受不住，則出現擠扁現象。兩種解決工藝可解決這種現象：一、內膽加強筋要密。二、發泡時應多開槍、少打料、循環打料、杜絕擠壓發泡。
2、不銹鋼水箱水箱外殼“脫皮”、“脫殼”、“抽出一條脊梁骨”，在冬季尤為突出。
以上這兩種現象都是因為聚氨酯泡沫收縮引起的。
在搞清泡沫收縮的原因之前，有必要先了解一下聚發泡的原理。黑、白料混合后，化學反應開始，隨之放出大量的反應熱，該熱量使發泡劑汽化進入泡沫體的每個泡孔，使泡孔體積不斷膨脹。這時每個泡孔都受到兩個力的作用——大氣壓和發泡劑膨脹產生的內壓，當內壓大于外壓時，發泡體系的體積就繼續膨脹，當泡孔內外壓力相等時，泡沫體停止膨脹，但此時體系內的化學反應并未完全結束，而是在進行著速度較慢的交鏈反應，直至泡沫體達到終強度，泡沫體積停止膨脹表明發泡過程結束，熟化過程開始。在熟化過程中，泡沫體已完成大部分化學反應，不再放出大量的反應熱，泡沫體溫度慢慢降低（終會降至環境溫度），這時泡孔內壓降低，產生內外壓差。壓差對泡孔產生一定的影響：若泡孔壁的強度可以支撐壓差，則泡沫體不會發生明顯的變形收縮；若泡孔壁強度較弱，則泡沫體在壓差的作用下發生收縮。
3、無熟化過程或熟化不夠：保溫水箱發泡后，沒有經過熟化過程或熟化的溫度和時間不夠（特別在冬季）就放入低溫的庫房，泡沫體的交鏈反應在低溫下進行，泡沫體達不到應有的強度，在內外壓差作用下收縮，一般在1%以下，嚴重時可達5%甚至更大。室外溫度越低，收縮越嚴重。
4、環境溫度低：聚氨酯發泡與溫度關系很大，發泡中自身產生熱量，但由于環境溫度低，熱量被散走，體系中的發泡劑不能充分蒸發，不能形成好的體積均勻的泡沫體?易形成二次發泡?。
5、自由發泡：
目前國內不銹鋼保溫水箱用聚氨酯發泡全都是一次或多次澆注自由發泡，以多次澆注為主。發泡過程中，除受大氣壓作用外，不受其他任何壓力的作用，故泡孔顯橢圓細長狀，嚴重者可呈纖維狀；泡孔的泵壓能力差，放在室外降溫后，泡沫體在內外壓差作用下會收縮，室外溫度越低收縮越嚴重。這是當前國保溫水箱發行業普遍存在的問題，由于受這種自由發泡的工藝所限，很難徹底解決。
目前通常采取內膽處理的方法，即在內膽表面涂抹黃油、粘貼塑料薄膜或紙，讓聚氨酯泡沫收縮時間同內膽分離，保證外殼與聚氨酯的黏結性不被破壞。此方法從表面看避免了水箱外殼“脫皮”、“脫殼”、“抽出一條脊梁骨”的現象，但并沒有從根本上減輕或消除泡沫收縮的程度，而是把泡沫收縮現象從看得見的外殼移到了看不見的內膽。
采用25℃-30℃恒溫房內發泡、固化和給聚氨酯料加溫及高科技發泡設備可基本解決泡沫收縮問題。《1》在恒溫房內發泡、聚氨酯料加溫可使黑、白料完全充分發泡，沒有半點的余量。《2》水箱內聚氨酯固化在恒溫房內需3-6小時，在100℃可縮短至2小時。
《3》發泡機上自動配比?1:1?比例和均勻高速混合 。
以上就是武漢水箱廠對“不銹鋼保溫水箱聚氨酯發泡常見問題及解決辦法”的相關介紹，聚氨酯發泡過程在整個不銹鋼水箱水箱的制造過程中占據著非常重要的一環，聚氨酯發泡是否成功直接決定水箱的質量.
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