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　　不銹鋼保溫水箱外膽的原材料要求不高，可根據用戶的要求來選擇，不銹鋼保溫水箱內膽的低要求為304不銹鋼板，選用聚氨酯保溫材料進行整體發泡，到達佳保溫作用，其間選用氬弧焊成型會損壞不銹鋼外表抗氧膜，那么防腐辦法是必定的。

　　304不銹鋼原料保溫水箱自身具有必定的防腐防銹性能，但在焊接過程中，雖然使用氬氣的焊接設備，但焊接金屬本身是在微觀結構和電化學腐蝕電阻的變化是極其復雜和困難的過程的技術，不能完全保證不銹鋼材料經過高溫焊接后，焊接處材質不會出現變化。

　　那么，如何提高不銹鋼保溫水箱焊縫的防腐性能呢？一般采用環氧樹脂進行焊縫防腐處理，但這種方法固化后很脆，不銹鋼水箱有一定的彈性，容易造成環氧樹脂脫落，失去防腐功能。

　　由于現在水質差，且海水含鹽量高，所以焊接處容易腐蝕， 腐蝕位置并非隨機的，它們總是產生在小塊硫化錳周圍幾百納米的區域。 科學研究表明，在制造不銹鋼水箱的過程中，硫化錳在局部以高濃度聚集，導致周圍地區鉻的濃度降低，而低濃度的鉻是先被腐蝕的，然后腐蝕會逐漸擴散到整個不銹鋼。 焊縫的防腐處理是必不可少的環節。

　　氯離子含量過高造成的奧氏體不銹鋼304的腐蝕，在許許多多介質環境中，奧氏體不銹鋼常發生點腐蝕，縫隙腐蝕（SCC），腐蝕疲勞（CF）等，一般奧氏體不銹鋼在鹽、酸溶液中的耐腐蝕性較差，而且受溫度影響很大，若在鹽酸中有F e3＋和CU2＋的存在，不銹鋼的耐腐蝕性將嚴重惡化，當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優勢，其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然后和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在 20～30μm），這些小腐蝕坑稱為孔蝕核。它也可以理解為腐蝕孔形成的活性中心，氯離子的存在對破壞金屬的鈍態起著直接作用。經焊接防腐處理后，各種介質平衡，不會再溶解，這樣不銹鋼水箱就不會被腐蝕。